油料壓榨設備的主軸是整個渣膛核心中的部件，一般的情況下這個部分是不經過任何熱處理的，說到熱處理其實就是把原料經過高溫之后讓它達到一定的韌度或者硬度，這樣才能保證后期使用時候的效果和使用壽命。

    一般不做這個熱處理是因為榨油設備的壓力和扭力非常小，在進料或者出料的時候對主軸的壓力不是太大，所以根本不需要處理。大型機由于受壓大，扭力大，使用時間長而且高溫工作環境下時間長就一定要做熱處理來保證硬度了。

    這里我們主要論述主軸熱處理方式對后期使用的影響，之前說的不需要熱處理是在一般情況下，而在非常情況下熱處理就顯得非常有必要了。比如客戶是壓榨花生的，而且要冷榨這樣的情況出現堵死榨糖的幾率高，而新手客戶不知道會硬拉，如果這個時候操作不當，會把整個主軸的上的絲給搞壞了，但是如果這個機子的主軸做過熱處理就不會出現這個情況。還有就是熱處理的溫度也有很大將就，一般說溫度低的處理硬度低，可是韌度好，而高溫處理的就會表現更加強硬，而韌度就會大大折扣。

    不管是哪種處理方式，小型家用榨油設備最好是能夠對主軸經行熱處理再裝機好，這樣可以有效的防止新客戶操作不當對設備造成的傷害降到最低，也能讓我們的產量使用壽命大大增長。